Tedarik ve operasyon
Üretim Planlama ve MRP
Siparişten doğan ihtiyaç reçete boyunca malzemeye açılır, iş emrine dönüşür ve proses proses üretim fişine kadar aynı kayıt üzerinde izlenir.
Üretimde plan ile gerçekleşen çoğu zaman ayrı yerlerde tutulur: ihtiyaç bir tabloda hesaplanır, iş emri başka bir programda açılır, sahadaki ilerleme kâğıt formlarla takip edilir. Hangi malzemenin eksik olduğu ancak üretim durduğunda anlaşılır; ara ürünlerin iş emirleri tek tek açılır.
Mira’da ihtiyaç, iş emri ve üretim aynı reçete ve routing tanımına dayanır. MRP, siparişleri ve tahminleri reçete boyunca açar; sonuç planlanan iş emri, satınalma talebi ya da fason ihtiyacı olarak listelenir. Gerçek iş emrine taşınan planın sarfiyatı ve prosesleri kendiliğinden oluşur.
Sahada her proses başlatılıp bitirildikçe üretim fişi açılır; fiş tamamlandığında malzeme düşer, ürün stoğa girer. Fasona verilen işler de aynı yoldan ilerler: malzeme fason depoya transferle gider, ürün üretim fişiyle döner.
Özellikler
Öne çıkan özellikler
MRP ile ihtiyaç hesabı
Satış tahminleri, siparişler, iş emirleri, transfer siparişleri ve asgari stok reçeteler boyunca alt malzemelere açılır; eldeki stok ve açık siparişler düşülür, üretilecek, fasona verilecek ve satın alınacak miktarlar ayrı listelenir.
Kapasiteye göre planlama
MRP 2, işleri iş merkezlerinin çalışma takvimine ve routing sürelerine göre makinelere yerleştirir. İş merkezi doluluk yüzdeleri, kalıp planları ve operasyon iş listesi ayrı ekranlarda izlenir.
Sonuçtan iş emri ve talep
MRP sonucundan seçilen satırlar iş emrine, satınalma talebine ya da siparişe dönüşür. Malzemenin hangi iş emri için gerektiği ve miktarın yetip yetmediği analiz ekranlarında görünür.
Reçete ve routing'den iş emri
İş emri kaydedildiğinde malzeme sarfiyat listesi reçeteden, proses adımları routing'den kendiliğinden oluşur. Çok seviyeli reçetede ara ürün iş emirleri ana ürünle birlikte set olarak açılır.
Proses operasyon takibi
Prosesler sıra ve başlatılabilir miktara göre listelenir; başlat ve bitir ile ilerletilir. Kalite kontrollü proseslerde ölçüm sonuçları prosese bağlanır.
Üretim fişi ve sarfiyat
Her üretim fişi arka planda malzeme için ambar çıkış, ürün için ambar giriş fişi açar; stok hareketi fiş tamamlandığında oluşur. Bir malzemeden birden çok ürün çıkan kesim işleri çoklu üretim fişiyle girilir.
Fason üretim
Fasoncuya iş fason iş emriyle verilir, malzeme otomatik depo transferiyle fason depoya gönderilir. Gelen ürün üretim fişiyle stoğa alınır, işçilik bedeli fason satınalma faturası olur.
Üretim kaynakları
Departman, iş merkezi ve iş istasyonu üç düzeyde tanımlanır. İş merkezine üretim deposu, haftalık çalışma çizelgesi ve fasoncu; operasyonlara standart maliyette kullanılan saat ücreti bağlanır.
Sektöre özel üretim ekranları
Yassı metal, döküm, otomotiv, şarap ve şişeleme, ağaç, plastik ve boya üretimi için ayrı iş emri ve üretim fişi menüleri bulunur; hepsi aynı iş emri altyapısını kullanır.
Nasıl çalışır?
Plandan üretime dört adım
Görüntüler Mira ERP'nin gerçek ekranlarıdır; firma ve kişi adları gizlenmiştir.
MRP hesaplanır, planlar oluşur
Planlama kaydında hangi ihtiyaçların hesaba gireceği seçilir ve MRP çalıştırılır. Üretilmesi gereken her ürün için planlanan iş emri açılır; planlar incelenir, miktar ve tarihleri düzeltilir, uygun olanlar gerçek iş emrine taşınır.
İş emri üretime verilir
İş emrinde ürün, reçete, routing, miktar ve başlama–bitiş tarihleri girilir. Sarfiyat listesi ve prosesler kendiliğinden oluşur; ihtiyaç duyulan malzeme üretim deposuna transfer edilir ve iş emri yazdırılıp üretime verilir.
Prosesler sırayla ilerler
Her proses, önceki proses bittikçe başlatılabilir hale gelir. Operatör prosesi başlatır ve bitirir; proses Üretim Yapıldı durumuna geçtiğinde üretim fişi kendiliğinden açılır.
Üretim fişi tamamlanır
Üretim fişi tamamlandığında üretilen ürün stoğa girer, kullanılan malzeme stoktan düşer. Listede her fişin bağlı iş emri ve arka planda oluşan ambar giriş ve çıkış fişlerinin numaraları görünür.
Sektörler
Bu çözümü kullanan sektörler
Yardım Merkezi
Yardım Merkezi'nde adım adım
Her ekranın kullanımı, Mira kullanıcıları için Yardım Merkezi'nde ekran görüntüleriyle anlatılır.
- MRP nasıl çalıştırılır?
- MRP sonucu üretim, fason ve satınalma ihtiyaçları
- MRP 2 üretim planlama
- İş emri nasıl açılır?
- Üretim fişi nasıl girilir?
- Fason üretim nasıl yapılır?
- Düzeyli üretim takip
- Departmanlar ve iş merkezleri
Yardım Merkezi makaleleri müşterilerimize açıktır; görüntülemek için müşteri girişi gerekir.
Mira'yı kendi süreçlerinizle görün
Formu doldurun, uzmanımız sizi arasın ve süreçlerinize uygun bir demo planlayalım.