Sektör çözümleri
Makine ve Parça İmalatı için Mira ERP
Reçeteden iş emrine, sıralı operasyonlardan fasona giden işe, MRP planından iş merkezi doluluğuna kadar parça imalatının akışı aynı veride; her iş emrinin hangi operasyonda beklediği tek listede görünür.
Sektörün zorlukları
Makine ve Parça İmalatı firmalarının her gün karşılaştığı sorunlar
İş hangi operasyonda bekliyor?
Bir parça kesme, kaynak, büküm ve kontrol gibi birçok operasyondan geçerken önceki adım bitmeden sonrakine başlanmamalı; durum çoğu zaman sahaya sorularak öğrenilir.
Fasona giden iş ve malzeme
Kaplama ya da ısıl işlem gibi dışarıda yapılan işlerde fasoncuya ne gönderildiği, ne döndüğü ve faturası ayrı ayrı izlenir.
Kapasite ve termin
Siparişlerin hangi makinede, ne zaman yapılabileceği bilinmeden verilen terminler tutmaz.
Parçanın gerçek maliyeti
Operasyon süreleri, iş merkezi ücretleri ve üretime yüklenen masraflar toplanmadığında parça maliyeti tahminle kalır.
Parça imalatında aynı anda onlarca iş emri, her biri birkaç operasyonla ilerler. Mira’da iş emri açıldığında operasyonlar routing’den gelir; Sıralı Proses Operasyon Takibi bütün iş emirlerinin proseslerini tek listede, önceki prosesi bekleyen ve başlatılabilir olanlarıyla gösterir. Üretim, prosesin üretim fişiyle stoğa işlenir.
Dışarıda yapılan operasyonlar fason iş emriyle izlenir: giden malzeme fason depoda, dönen ürün üretim fişinde, fasoncunun bedeli satınalma faturasındadır. MRP II hesaplaması ihtiyaçları iş merkezlerinin takvimine yerleştirir ve her planın gerçekleşebileceği tarihi gösterir.
Çözümler
Bu sektörde kullanılan Mira modülleri
Üretim Planlama ve MRP
Reçete ve routing'den iş emri, proses takibi, üretim fişi, fason iş emirleri ve MRP planlaması.
Satınalma ve Tedarik Zinciri
MRP sonucundan satınalma talebi ve siparişi; fasoncunun işçilik bedeli için fason satınalma faturası.
Maliyet ve Bütçe Yönetimi
Operasyon saat ücretleriyle standart maliyet; iş emrine bağlanan ek masraf faturaları.
Stok, Depo ve Lojistik
İş emri sarfiyatının üretime transferi, lot ve alternatif malzeme seçimi, fason depoya transfer.
Özellikler
Makine ve Parça İmalatı için öne çıkan özellikler
Reçete ve routing'den iş emri
İş emri açıldığında ürünün reçetesinden malzeme sarfiyat listesi, routing tanımından proses adımları kendiliğinden oluşur. İş emrinin durumu üretilen miktara göre değişir.
Sıralı proses takibi
Prosesler sırasına göre, başlatılabilir miktar kadar başlatılıp bitirilir. Bir proses Üretim Yapıldı olunca üretim fişi açılır; fiş tamamlanınca ürün stoğa girer, malzemeler stoktan düşer.
Fason üretim
Fason iş emriyle iş fasoncuya verilir; malzemeler fason depoya transfer edilir. Gelen ürün proses takibinden üretim fişiyle alınır, işçilik bedeli fason satınalma faturası olarak kaydedilir.
MRP II ve kapasite
Satış siparişi, tahmin ve asgari stoktan doğan ihtiyaç reçete düzeyleri boyunca açılır; işler iş merkezi takvimine ve routing sürelerine göre yerleştirilir. Seçilen sonuçlar iş emrine ya da satınalma talebine dönüşür.
İş merkezi doluluğu
Hesaplamanın iş merkezlerini ne kadar doldurduğu yüzde olarak, işlerin hangi istasyona ve saate yerleştiği iş planlarında görülür.
Operasyon ücretleri ve ek masraflar
Operasyon saat ücretleri routing operasyonlarının standart maliyetinde kullanılır. Üretime yüklenecek masraf faturaları üretimi yapılmış iş emrine bağlanır.
Yardım Merkezi
Yardım Merkezi'nde adım adım
Her ekranın kullanımı, Mira kullanıcıları için Yardım Merkezi'nde ekran görüntüleriyle anlatılır.
- Montaj iş emri girişi ve iş emri işlemleri
- Proses operasyon takibi ve üretim zamanları
- Fason üretim nasıl yapılır?
- MRP 2 üretim planlama
- Operasyonlar ve routing
Yardım Merkezi makaleleri müşterilerimize açıktır; görüntülemek için müşteri girişi gerekir.
Makine ve Parça İmalatı süreçlerinizi Mira'da görün
Formu doldurun, uzmanımız sizi arasın ve süreçlerinize uygun bir demo planlayalım.