Mira ERP · 1998'den beri
Demo talep et

Sektör çözümleri

Döküm için Mira ERP

Bir döküm parçasının mum enjeksiyondan ısıl işleme, final kontrolden sevkiyata kadar geçtiği her adım traveler ile tek ağaçta tanımlanır; tek kayıtla açılan iş emri seti batch, döküm ve charge numarasıyla izlenir.

Mira ERP Traveler İş Emirleri ekranı: düzeyli takip numarası, bağlantı tipi, planlanan tarihler, charge number, miktar, bekleyen operasyon (ısıl işlem, döküm, final kontrol) ve iş merkezi

Sektörün zorlukları

Döküm firmalarının her gün karşılaştığı sorunlar

Parça birçok adımdan geçiyor

Kalıplama, döküm, ısıl işlem, işleme ve kontrol gibi her adımı ayrı izlemek gerekir; adımlar kâğıt iş takip kartında kalınca parçanın nerede beklediği bilinmez.

Döküm ve şarj numarası

Bir partinin hangi döküm ve şarjdan çıktığı kayıtlı değilse kalite sorunu çıktığında etkilenen parçalar ayrılamaz.

Alt adımın çıktısı üst adıma

Bir adımda üretilen yarı mamul lotunun bir sonraki adımda sarfiyata elle yazılması zaman alır ve izlenebilirliği bozar.

Hurda ve hatalı parça

Hurdaya ayrılan ya da hatalı çıkan parçaların miktarı ve nedeni kayda geçmezse fire görünmez kalır.

Döküm parçası, sevk edilene kadar birçok iş merkezinden geçer. Mira’da bu yol traveler olarak bir kez tanımlanır: her adım bir yarı mamul, her yarı mamulün kendi operasyonu vardır. Traveler iş emri açıldığında bütün adımların iş emirleri aynı takip numarasıyla oluşur; alt adım tamamlanınca üst adım başlatılabilir olur.

Batch, döküm ve charge numaraları iş emri setine yazılır; lot listesinde batch ve charge numarasıyla arama yapılır. Bir adımda üretilen lot, sonraki adımın sarfiyatına kendiliğinden geçtiği için mamulden geriye doğru zincir kopmaz.

Özellikler

Döküm için öne çıkan özellikler

Traveler tanımları

Mamul, yarı mamuller, hammaddeler ve her düzeyde yapılacak operasyon tek ağaçta tanımlanır. Her yarı mamul için arka planda traveler'a özel reçete ve routing açılır; ürünün varsayılan reçetesi değişmez.

Traveler iş emri seti

Tek kayıtla traveler'daki her üretilen düzey için iş emri açılır ve hepsi aynı takip numarası altında izlenir. Batch no, döküm no ve charge number sete kaydedilir.

Lotların üst düzeye aktarılması

Operasyon satırından tek tıkla üretim fişi oluşur. Alt düzeylerde üretilen lotlar üst düzeyin sarfiyatına kendiliğinden yazılır; seri takipli ürünlerde charge numarası üretilen lota taşınır.

Döküm / emaye iş emirleri

Montaj/paketleme, döküm/emaye ve fason iş emirleri ile bütün üretim fişleri döküm dalında tek menüde listelenir.

Hurda dönüşüm fişi

Hurda ya da karantina deposundaki malzemeler hurda dönüşüm fişiyle başka bir ürüne dönüştürülür. Proses takibinde hurda nedeni tanımlı listeden seçilir.

Üretim kalite kontrolü ve karantina

Üretimden depoya giren ürünler kalite onayına düşer. Hatalı ya da şüpheli mal karantina deposuna alınır; arıza nedeni ve karantinada kalan miktar izlenir.

Yardım Merkezi

Yardım Merkezi'nde adım adım

Her ekranın kullanımı, Mira kullanıcıları için Yardım Merkezi'nde ekran görüntüleriyle anlatılır.

Yardım Merkezi makaleleri müşterilerimize açıktır; görüntülemek için müşteri girişi gerekir.

Döküm süreçlerinizi Mira'da görün

Formu doldurun, uzmanımız sizi arasın ve süreçlerinize uygun bir demo planlayalım.