Sektör çözümleri
Plastik ve Ambalaj için Mira ERP
Enjeksiyon ve kalıplı üretimde her proses kalıbı, çalışan göz sayısı ve duruşlarıyla kaydedilir; stok, sipariş ve satış miktarlarına bakılarak toplu iş emri açılır, kalıpların bakımı kullanım sayısına göre izlenir.
Sektörün zorlukları
Plastik ve Ambalaj firmalarının her gün karşılaştığı sorunlar
Kalıp ve göz verimi
Bir kalıbın kaç gözünün fiilen çalıştığı bilinmezse planlanan ve gerçekleşen üretim arasındaki fark açıklanamaz.
Duruşlar kayda geçmiyor
Makine duruşları ve nedenleri tutulmazsa kapasite kaybının nereden geldiği görülmez.
Ne kadar üretileceği belirsiz
Stok, açık iş emri, bekleyen sipariş ve asgari stok ayrı yerlerde olunca iş emri miktarı tahmine dayanır.
Kalıp bakımı aksıyor
Kalıp bakımı baskı sayısına bağlıdır; takip edilmezse kalite sorunu ve beklenmedik duruş artar.
Plastik enjeksiyonda üretimin verimi kalıba ve makineye bağlıdır. Mira’nın Plastik Üretim Yönetimi, standart iş emri altyapısının üzerine kalıp, göz sayısı, pres sayısı ve duruş alanlarını ekler; reçeteden sarfiyat, routing’den proses ve üretim fişi akışı standart iş emirlerindeki gibi çalışır. Plastik iş emirleri standart Montaj İş Emirleri listesinde de görünür; fasona taşıma gibi işlemler oradan yapılır.
Kalıplar bakım yönetiminde makinelerle aynı kart yapısında izlenir: kalıbın son bakımından bu yana kaç kez kullanıldığı ve ne kadar ürün çıkardığı listede görünür, bakım periyodu dolan kalıplar tek filtreyle bulunur.
Çözümler
Bu sektörde kullanılan Mira modülleri
Üretim Planlama ve MRP
Plastik iş emirleri, proses takibi, duruş nedenleri ve bekleyen siparişlerden toplu iş emri.
Bakım Onarım Yönetimi
Makine ve kalıp kartlarında gün, üretilen miktar ve kullanım sayısına göre bakım periyotları.
Satış ve Müşteri İlişkileri (CRM)
Ambalaj grubuna göre sipariş ve teklif maddelerinde ambalaj şekli, palet şekli ve palet miktarı.
Stok, Depo ve Lojistik
Lot takibi ve depo bazında asgari stok; iş emrinde üretilecek lot.
Özellikler
Plastik ve Ambalaj için öne çıkan özellikler
Plastik iş emirleri
Proses formunda bir adet ağırlığı, kalıp kodu ve vardiya tutulur. Makina / Kalıp sekmesinde kalıp ve makine, kalıp göz sayısı, çalışan göz sayısı ve pres sayısı girilir.
Duruş nedenleri ve fire
Prosese duruş nedeni, başlama ve bitiş saati, iş merkezi ve istasyonla birlikte duruş sırasında oluşan fire girilir. Duruş nedenleri üretim tanımlarında tutulur.
Siparişlerden toplu iş emri
Üretilen her ürünün depo stoğu, açık iş emri kalanı, bekleyen sipariş miktarı, son bir yıllık satışı ve asgari stoğu yan yana görünür. Seçilen ürünlere tek seferde iş emri, istenirse fason iş emri açılır.
Prosesi vardiyaya bölme
Kopyala (Çoğalt) ile aynı iş emrine yeni bir proses eklenir; vardiya, istasyon ve miktar yeni proseste düzenlenir. Kapatılacak iş emirleri kapanış açıklamasıyla toplu kapatılabilir.
Kalıp bakım periyotları
Kalıp kartında göz sayısı ve gün, üretilen miktar ya da kullanım sayısına göre bakım periyodu tutulur. Liste son bakımdan bu yana geçen gün, kullanım ve üretim miktarını gösterir; bakımı gelen kalıplar süzülür.
Ambalaj ve palet bilgisi
Stok kartına bağlanan ambalaj grubu; satış siparişi, teklif ve satış koşulu maddelerinde ambalaj şekli, palet şekli, palet miktarının sorulup sorulmayacağını ve zorunlu olup olmadığını belirler.
Yardım Merkezi
Yardım Merkezi'nde adım adım
Her ekranın kullanımı, Mira kullanıcıları için Yardım Merkezi'nde ekran görüntüleriyle anlatılır.
- Plastik iş emirleri
- Bekleyen satış sipariş maddelerinden iş emri oluşturma
- Makine ve kalıp tanımları
- Operasyonlar, routing ve kalıp kodları
- Ambalaj grupları
Yardım Merkezi makaleleri müşterilerimize açıktır; görüntülemek için müşteri girişi gerekir.
Plastik ve Ambalaj süreçlerinizi Mira'da görün
Formu doldurun, uzmanımız sizi arasın ve süreçlerinize uygun bir demo planlayalım.